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液壓缸維修在認知液壓缸階段也是十分重要的，隻有了解其內部結構和運行過程才能真正懂得他的工作原理，從而更好地幫助我們了解這種機械在機械生產中的地位。每一種機械生產都有自己的用途，下麵就讓我們一起看看液壓缸是怎麽維護的。

一個係統在正式投入之前一般都要經過衝洗，衝洗的目的就是要清除殘留在係統內的汙染物、金屬屑、纖維化合物、鐵心等，在初兩小時工作中，即使沒有完全損壞係統，也會引起一係列故障。所以應該按下列步驟來清洗係統油路：

用一種易幹的清潔溶劑清洗油箱，再用經過過濾的空氣清除溶劑殘渣。

清洗係統全部管路，某些情況下需要把管路和接頭進行浸漬。

在管路中裝油濾，以保護閥的供油管路和壓力管路。
在集流器上裝一塊衝洗板以代替精密閥，如電液伺服閥等。
檢查所有管路尺寸是否合適，連接是否正確。

要是係統中使用到電液伺服閥，我不妨多說兩句，伺服閥得衝洗板要使油液能從供油管路流向集流器，並直接返回油箱，這樣可以讓油液反複流通，以衝洗係統，讓油濾濾掉固體顆粒，衝洗過程中，沒隔1～2小時要檢查一下油濾，以防油濾被汙染物堵塞，此時旁路不要打開，若是發現油濾開始堵塞就馬上換油濾。

衝洗的周期由係統的構造和係統汙染程度來決定，若過濾介質的試樣沒有或是很少外來汙染物，則裝上新的油濾，卸下衝洗板，裝上閥工作！有計劃的維護：建立係統定期維護製度，對液壓係統較好的維護
折疊保養建議如下：
至多500小時或是三個月就要檢查和更換油液。
定期衝洗油泵的進口油濾。
檢查液壓油被酸化或其他汙染物汙染情況，液壓油的氣味可以大致鑒別是否變質；修護好係統中的泄漏。

從以上的講解中我們可以看出液壓缸維修的過程並不是很簡單，不管是從他的清洗過程還是維修周期來看，都是需要消耗一定的人力和時間的，並且從中涉及到的知識點還是很專業的。九遊會電遊有限公司作為液壓缸修複廠家，對此也是了解頗深。

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